安裝溫度傳感器使用時，為了保證zui的測量效果，請注意以下幾點

1 .設(shè)置錯誤引起的誤差

例如，熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不能安裝在離門和加熱太近的地方。 由于插入深度必須是保護管直徑的至少8~10倍，在熱電偶的保護套與壁之間未填充絕熱物質(zhì)，因此熱電偶保護管與爐壁孔之間的間隙被耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞，冷熱空氣對流而影響測溫準確性，熱電偶的冷端過于接近爐體，溫度降低 由于熱電偶的安裝必須盡量避免強磁場和強電場，因此請將熱電偶和動力電纜設(shè)置在同一管道內(nèi)，以免干擾進入。熱電偶無法設(shè)置在被測量介質(zhì)流動較少的區(qū)域，用熱電偶測量管道內(nèi)的氣體溫度時，請將熱電偶設(shè)置在流速方向上的相反方向

2 .絕緣老化引起的誤差

如果熱電偶絕緣，則保護管和導線板的污垢和鹽渣過多，熱電偶的極間和爐壁間的絕緣變差，在高溫下變得更加嚴重，不僅導入熱電勢的損失，還導入干擾，因此誤差可能達到100度。

3 .導入熱惰性的誤差

由于熱電偶的熱惰性導致儀表的指示值延遲到被測定溫度的變化，因此這種影響在進行快速測定時特別明顯。 盡量采用熱電極細、保護管直徑小的熱電偶。 如果允許測溫環(huán)境，也可以拆下保護管。 由于存在測量延遲，熱電偶檢測出的溫度變動的振幅比爐溫變動的振幅小。 測量滯后越大，熱電偶的波動振幅越小，與實際爐溫的差也越大。 用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控制溫度時，儀表顯示的溫度變動小，但實際爐子的溫度變動可能大。 為了準確測量溫度，請選擇時間常數(shù)小的熱電偶。 時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶的熱端直徑、材料密度和比熱成正比，為了減小時間常數(shù)，除了增加傳熱系數(shù)以外，zui盡量減小熱端的尺寸是有效的。 使用通常采用熱傳導性良好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護套管。 在較精密的溫度測量中，使用的是沒有保護套的裸線熱電偶，但熱電偶容易破損，請立即進行校正更換。

4 .熱阻誤差

高溫時，保護管上附著石灰，灰塵附著后，熱阻增加，熱傳導受到阻礙，此時溫度顯示值低于被測溫度的真值。 因此，請保持熱電偶保護管的外部清潔，減小誤差。

本文熱電偶高頻詞： 誤差  測量 

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